超音波のパイオニア 日本アレックス

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製品情報

超音波真空脱泡機

「粘度が高くて気泡が抜けない」「脱泡に時間がかかりすぎる」「材料が均一に混ざらない」 そんな現場の課題を、日本アレックスの超音波真空脱泡機が解決します。

【3つの技術的特長】

  • 超音波: 真空だけでは取りきれない微細な「溶存気体」を振動で合一させ、強制的に浮上させます。
  • 真空: 減圧により気泡を膨張させ、効率的な脱泡を促進します。
  • 回転: 遠心力や撹拌効果により、脱泡と同時に材料を均一に「分散」させます。

特徴

  • 分散効果を併せ持つ唯一の脱泡機
    遠心や自転公転等の脱泡機では、一見均一に混ざっているように見えても、原理的に溶液成分の比重差によって同一成分同士が集まり、溶液内部で偏りが生じます。本装置を使えば、超音波のキャビテーションににより相乗作用として分散効果を期待できます。脱泡と分散を同時に出来る装置として、電子材料や電極材だけでなく、インクやフィルム、高粘度接着剤等の高機能材料分野、脱泡が必要な食品用途などでも幅広く活躍します。
  • 最大処理量100L /バッチ
    5L ~ 100L /バッチまで幅広くラインナップしました。1 回の処理時間は5 ~ 30分が目安です。超音波出力や時間、回転数、真空のタイミングも任意に設定が可能です。
  • ハイコストパフォーマンス
    原理的に高価で大量処理出来ない遠心機や自転公転ユニットを用いない為、コストパフォーマンスに優れています。1 台で100L まで処理できる為、省スペース化にも貢献します。
  • 対応粘度
    1 ~ 5000mPa・s の範囲で処理可能です。カーボンブラックの様にチキソトロピカルな性質を持った溶液の場合、撹拌機で粘度を下げた状態で5000mPa・s であれば処理可能です。
真空超音波脱泡装置

■仕様

型式 ALX-10DG ALX-20DG ALX-40DG ALX-80DG ALX-200DG
最大処理量(L) 5 10 20 40 100
処理時間(分) 5 ~ 30

■ 高度な信頼性が求められる推奨事例

業界用途導入のメリット
次世代電池EV用電極スラリースラリー内の微細気泡を除去し、電極のムラをゼロに
航空宇宙・車載構造用高粘度接着剤硬化後の強度不足(ボイド)を防ぎ、接合信頼性を向上
精密電子部品スマホ筐体コーティング剤界面活性剤による泡立ちを抑え、外観品質を劇的に改善
塗料・各種インク自動車・建材・導電性ペースト・特殊インク超音波の分散効果により顔料のダマ(凝集)を解消し、材料を均一化。真空脱泡との併用で、塗装・印刷後の「ブツ」や「ピンホール」等の外観不良を根絶し、製品の意匠性と機能性を最大限に高めます。

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