減圧超音波＋大気超音波＋真空ベーパー乾燥／蒸留再生100 L/h

3槽式で効率的な炭化水素洗浄。減圧＋大気超音波と真空乾燥を組み合わせ、再生100 L/hの省コスト運転を実現。

〇　製品特徴

減圧洗浄＋リンス＋真空乾燥の“3工程最適化”
減圧×揺動で気泡・入り組み形状の洗浄性を高め、2槽目の超音波でリンス仕上げ、最終は真空ベーパー＆乾燥で残渣を低減。

再生（減圧蒸留）を標準装備
稼働中は常時100 L/h程度の蒸留再生を行い、溶剤は一定の清浄度を維持し品質を確保、洗浄液のコストも抑えます。

炭化水素に最適化した“安全増し”設計
CO₂自動消火、防爆準拠部品、排気・振動子エアパージなど多層の安全対策。

〇　推奨される製品・用途例

精密金属部品：切削・研削加工後の油や微粉除去

自動車部品：プレス・鍛造部品の深穴やバリ部の洗浄

ベアリング・摺動部品：油膜や摩耗粉のクリーニング

電子機器筐体・フレーム：プレス後のバリ粉や油分除去

精密機械部品：表面処理・メッキ前の前洗浄

装置仕様例

項目	内容
装置外寸	W 3500 × D 1950 × H 2560 mm
バスケット寸法	205(W) × 500(D) × 300(H) mm（Max 15 kg）
工程	減圧超音波洗浄 → 大気超音波洗浄 → 真空ベーパー乾燥
超音波仕様	28 kHz / 900 W × 2槽
再生装置	減圧蒸留再生 100 L/h
電源	3相 200 V 50 Hz 約31 kVA（本体）
ユーティリティ	圧縮空気、冷却水、排気ダクト（詳細は仕様書参照）
安全機能	CO₂自動消火、安全増防爆、防火ダンパ など